成都围挡喷淋厂家

系统调试        5.3.1 系统调试前具备以下条件                （1）水泵电源控制箱已安装完毕。            （2）止回阀工作正常。             （3）
压力表指示灵敏。              （4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。              （5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开
机时强大压力下无明显晃动。              （6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。       5.3.2 系统调试        启动电箱开关、
检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格， 如
不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。
操作要点   5.1施工准备   5.1.1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。   5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交
底，提供作业指导书。  5.1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查； 5.1.4、操作人员持证上岗；   5.2系统安装    5.2.1
供水立管、水平管安装；  供水管材采用PPR管，规格Ø32。连接方式：热熔连接。  （1）作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于—5
℃。       （2）管材切割：管材切割应采用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、刺，并垂直于管轴线。   （3）管道连接：热熔连
接。    热熔连接工具的温度控制应，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的
污物。    热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时  间，应符合热熔连接工具生产企业和PPR管材、管件以及管道附件生产企业
的规定。连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。   （4）热熔连接注意事项        a.两待连接件
的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。        b.管材、管件以及管道附件连
接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。         c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。         d.加热完毕
，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸
缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。        e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号
、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。   f.PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、
同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的PPR管材不可采用热熔对接连接。   （5）焊接检测        外
观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊  缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1＜它的壁厚；切下的翻边不
存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不**过壁厚的10%。        5.2.2喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，出口向下
，喷头安装于出口处，共设20个喷头。
本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水补充水源，通过
立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降
尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、
重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集  相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平
方向每隔3米设一喷嘴，共设20个喷嘴，可对直径84米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。

复杂故障维修： 1、用户以传真方式报修，注明产品型号、损坏情况及采购合同，在双方认可下通过物流送至我厂售后服务中心，维修完毕后发送回
客户。 2、根据客户要求，本厂可安排维修工程师上门检修，或请当地经销商协助。  注意事项： 1、严禁拆卸电控箱、碰撞喷水嘴、侧板、严禁循
环清水池水位低于水泵高度，严禁自行拆卸水泵或更换不符合标准的电压跟电缆。 2、环境温度低于0℃时，应注意循环水，以防池中清水结冰，不能
正常使用，可采取相关防冻措施。 3、定期对高压管道进行维护加固，电源线路进行检查维修。
施工顺序： 1、预先于塔吊基础处留设施工消防用管接口。 2、在塔吊喷淋安装前根据塔吊旋转臂长间隔2米一个预设喷头。 3、根据塔吊万向轮轴芯
安装万向节支撑架并设置喷淋系统万向节，保持同轴同心。 4、在旋转吊臂上铺设预先接好喷头的旋转吊臂管路并与万向节相连。 5、连接输水管并
与万向节相连。 6、调试塔吊喷淋系统。  施工难点：    施工难点为施工顺序3项，万向节安装及管道支撑系统。塔吊标准件上严禁焊接，万向节
支撑架设置二道**压固定支撑，万向节支撑架通过螺丝卡扣与万向节固定，管道支撑采用螺丝卡扣与标准节连接。 四、喷淋系统养护    每一个星期
定期检查管道支撑系统及万向节支撑架是否移位。万向节与万向节支撑架螺丝是否松动。 注意事项： 为保证喷淋水的水质，可根据实际情况，增设
中水处理系统。  降尘原理： 喷淋降尘系统是一种新型降尘系统。其原理是利用高压泵将水加压经高压管路送**压喷嘴，形成飘飞的水雾，由于水
雾颗粒是微米级的，非常细小，能够吸附空气中杂质，营造良好清新的空气，达到降尘、加湿等多重功效。 喷淋降尘特点： 节能环保    创意设
计    安装便捷  应用： 多功能喷淋降尘装置广泛用于工程、煤矿运输场所、进出港码头、建筑工地等处，从广大用户实际使用效果看，该装置
将各类作业环境的粉尘浓度有效的降低了90%以上，同时还有效吸收一定有害气体，降低瓦斯浓度，为职工也营造了舒心、安全的工作环境。  说明：
 喷淋系统目前均采用加工定制，如有需要我司会委派的技术团队到现场实地考察，协助制定合适的产品订购方案，减少成本，确保实效。  售后
服务： 本厂产品均保修一年，终身维护，24小时内响应客户报障。 保修期内，非人为因素及在正确使用条件下所发生属设备本身问题由我公司
免费保修。我厂对所售产品提供终身维护服务。长期确保设备的零配件以优惠价格供应，保证供应。设备需要报修，请致电客户经理转售后服务中心
。简易故障维修：用户以传真方式报修，注明产品型号、损坏情况及采购合同，本厂负责寄配件并提供相关资料。
塔吊喷水系统方案     一、主要技术内容 塔吊喷水系统是指在塔吊安装完成后通过塔吊旋转臂预设的喷水系统，对一定区域内的除尘、楼层养护、外
架消防用水等有作用。喷水系统由消防加压泵、塔吊、喷淋主管、喷淋万向节及塔吊悬转臂、喷淋头等组成。     二、施工顺序 1、预先于塔吊处留
设施工消防用管（DN65钢管，沟槽连接）； 2、在塔吊安装前根据塔吊悬转臂长，间隔2.4m一个预设喷淋头（标准：1个DN25、2个DN32、3-4个DN40
、5-8个DN50、8个以上DN65)； 3、在塔吊安装前，根据塔吊万向轮轴芯设置喷淋系统万向节，**同轴同心； 4、塔吊安装时，用预先配好的DN65
消防管（根据塔吊2节标准节长度）随塔吊上安装。 三、施工难点 施工难点为施工顺序3项万向节安装及管道支撑系统。塔吊标准件上严禁焊接。
万向节处上下设置二道固定支撑，通过螺丝卡扣与万向轮连接。管道支撑采用螺丝卡扣与标准节连接。（一个原则即不影响塔吊自身支撑系统）。 四
、喷水系统维护      每一个星期定期检查管道支撑系统及万向节轴芯位移。

全措施        8.1 施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。         8.2 施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用
电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采用五芯电
缆。        8.3 高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。        8.4 安排人员统挥,高空作业操作时，与地面人
员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。         8.5 严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。       8.6 现场配备好灭火器等消防器材。          8.7 特
殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。       8.8 安装时，实行带班制度，建立运行时巡查制度。         8.9 焊接设备应做好防雨措施，
控制电箱设立安全警示标识,控制电箱由电工专门管理。         8.10 喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告项目经理部。
7.1 PPR管材焊缝控制标准       7.1.1 焊缝外观检查              检查方法：焊缝尺；目测      7.1.2 检查项目：              翻边平滑、均
匀、对称              环的宽度B=0.35～0.45s              环的高度H=0.2～0.25s              环的高度b=0.1～0.2s              错口量﹤
0.1s              s---为PPR管壁厚。        7.1.3 合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可
判定所有焊缝合格。   7.2 保证措施        7.2.1 建立保证体系和岗位责任制，完善管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高
效运转。        7.2.2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落
实。        7.2.3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工，尽量减少焊接返修。        7.2.4 采用热熔机等先进
焊接设备时，选派**的焊工，严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝和减小焊接变形。          7.2.5 本喷
淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。      7.2.6 

对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效
果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。        通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时
修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。

塔吊喷淋是利用地下水，消防水池zd中的水，在高空形成飘飞的水雾，让建筑工地24小时不间断地下着“毛毛雨”，吸附空气中的灰尘颗粒和杂质，
起到降尘除尘作用。在高空喷淋一段时间后，可以润湿地面，又能有效的防止灰尘重新内扬起，炎热高温季节，还可让室外作业工人降温，也能降尘
工作带来较大便利。保护环境，减少雾霾，还城市蓝天，采用在建筑施工中启用塔吊喷淋容装置酒水降尘，使施工工地在确保工作面保湿、预防火警
的情况下，减少二次扬尘污染。
1.塔吊喷淋降尘系统的覆盖面积可根据塔吊大臂长度自由设置；
2.塔吊喷淋降尘系统的喷知淋道效果可根据实际需求自由调节喷淋流量控制；
3.塔吊喷淋降尘系统的喷淋湿度可自主调整喷淋时间控制； 塔吊喷淋机
4.塔吊喷淋降尘系统能让控制区域湿度90%以上持续30分钟回，达到除尘减霾的效果；
5.塔吊喷淋降尘系统能让控制区域湿度50%以上持续3个小时，达到尘土不能生长，霾不能蔓延的效果。
6.塔吊喷淋降尘系统的输水设备可循环多系统共用，降低运营成答本。
一、性能 1、喷淋范围广，可完整覆盖塔机旋转半径内的区域； 2、控制工地扬尘，地污减霾，预防并减少火灾； 3、对高温天气地面进行降温，对
混凝土雾化养护； 二、构成 1、塔机喷淋降尘系统包括：塔机旋转万向节、支架、水管过滤器、三通、可调节喷头等；应采用PPR/PE管或镀锌钢
管作为主线 2、塔机高空喷淋系统取水：可与管网连接取水，也可与循环水回收系统相结合，由加压泵送入塔机喷淋系统。 三、管路设置 1、根
据塔机旋转臂臂长，一般间隔2-3m安装一个喷头，按每个喷头所需流量及压力，选择水泵、水管及万向节型号；其布置原则必须满足现场需求。 2、
根据塔机万向轮轴芯设置喷淋系统万向节，管道支撑系统及万向节与塔机；万向轮轴芯必须保持同轴同心。 3、由于塔机标准件严禁焊接，旋转
万向节上设置了两道固定支撑，通过螺丝卡扣与万向节连接固定；管道支撑采用螺丝卡扣与塔机无缝对接。 四、注意事项 1、定期检查管道支撑系统
及万向节固定支架是否有移位，固定螺丝是否紧固。 2、当喷淋系统主管道数设较长时，宜每隔200米设置加压水泵。 3、北方地区为防止冬季管道起
冻，所有主管道埋深不得低于1米，并设保暖措施。 4、为保证喷淋水的水质，可根据实际情况，增设中水处理系统。