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系统调试 5.3.1 系统调试前具备以下条件 (1)水泵电源控制箱已安装完毕。 (2)止回阀工作正常。 (3)压力表指示灵敏。 (4)热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。 (5)供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固,在开机时强大压力下无明显晃动。 (6)技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。 5.3.2 系统调试 启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系,是否影响塔吊正常吊装使用,试验30分钟验收合格, 如不能正常工作,检查原因,整改再调试直到验收合格。
复杂故障维修: 1、用户以传真方式报修,注明产品型号、损坏情况及采购合同,在双方认可下通过物流送至我厂售后服务中心,维修完毕后发送回客户。 2、根据客户要求,本厂可安排维修工程师上门检修,或请当地经销商协助。 注意事项: 1、严禁拆卸电控箱、碰撞喷水嘴、侧板、严禁循环清水池水位低于水泵高度,严禁自行拆卸水泵或更换不符合标准的电压跟电缆。 2、环境温度低于0℃时,应注意循环水,以防池中清水结冰,不能正常使用,可采取相关防冻措施。 3、定期对高压管道进行维护加固,电源线路进行检查维修。
塔吊喷水系统方案 一、主要技术内容 塔吊喷水系统是指在塔吊安装完成后通过塔吊旋转臂预设的喷水系统,对一定区域内的除尘、楼层养护、外架消防用水等有作用。喷水系统由消防加压泵、塔吊、喷淋主管、喷淋万向节及塔吊悬转臂、喷淋头等组成。 二、施工顺序 1、预先于塔吊处留设施工消防用管(DN65钢管,沟槽连接); 2、在塔吊安装前根据塔吊悬转臂长,间隔2.4m一个预设喷淋头(标准:1个DN25、2个DN32、3-4个DN40、5-8个DN50、8个以上DN65); 3、在塔吊安装前,根据塔吊万向轮轴芯设置喷淋系统万向节,**同轴同心; 4、塔吊安装时,用预先配好的DN65消防管(根据塔吊2节标准节长度)随塔吊上安装。 三、施工难点 施工难点为施工顺序3项万向节安装及管道支撑系统。塔吊标准件上严禁焊接。万向节处上下设置二道固定支撑,通过螺丝卡扣与万向轮连接。管道支撑采用螺丝卡扣与标准节连接。(一个原则即不影响塔吊自身支撑系统)。 四、喷水系统维护 每一个星期定期检查管道支撑系统及万向节轴芯位移。
施工顺序: 1、预先于塔吊基础处留设施工消防用管接口。 2、在塔吊喷淋安装前根据塔吊旋转臂长间隔2米一个预设喷头。 3、根据塔吊万向轮轴芯安装万向节支撑架并设置喷淋系统万向节,保持同轴同心。 4、在旋转吊臂上铺设预先接好喷头的旋转吊臂管路并与万向节相连。 5、连接输水管并与万向节相连。 6、调试塔吊喷淋系统。 施工难点: 施工难点为施工顺序3项,万向节安装及管道支撑系统。塔吊标准件上严禁焊接,万向节支撑架设置二道**压固定支撑,万向节支撑架通过螺丝卡扣与万向节固定,管道支撑采用螺丝卡扣与标准节连接。 四、喷淋系统养护 每一个星期定期检查管道支撑系统及万向节支撑架是否移位。万向节与万向节支撑架螺丝是否松动。 注意事项: 为**喷淋水的水质,可根据实际情况,增设中水处理系统。 降尘原理: 喷淋降尘系统是一种新型降尘系统。其原理是利用高压泵将水加压经高压管路送**压喷嘴,形成飘飞的水雾,由于水雾颗粒是微米级的,非常细小,能够吸附空气中杂质,营造良好清新的空气,达到降尘、加湿等多重功效。 喷淋降尘特点: 节能环保 创意设计 安装便捷 应用: 多功能喷淋降尘装置广泛用于工程、煤矿运输场所、进出港码头、建筑工地等处,从广大用户实际使用效果看,该装置将各类作业环境的粉尘浓度有效的降低了90%以上,同时还有效吸收一定有害气体,降低瓦斯浓度,为职工也营造了舒心、安全的工作环境。 说明: 喷淋系统目前均采用加工定制,如有需要我司会委派的技术团队到现场实地考察,协助制定合适的产品订购方案,减少成本,确保实效。 售后服务: 本厂产品均保修一年,终身维护,24小时内响应客户报障。 保修期内,非人为因素及在正确使用条件下所发生属设备本身问题由我公司免费保修。我厂对所售产品提供终身维护服务。长期确保设备的零配件以优惠价格供应,**供应。设备需要报修,请致电客户经理转售后服务中心。简易故障维修:用户以传真方式报修,注明产品型号、损坏情况及采购合同,本厂负责寄配件并提供相关资料。
七、喷淋降尘系统 本工程施工难点主要在塔吊上升过程中管道随之上升的处理 本系统水源考虑与现场消防及生产用水合用,由于现场已经设置消防水箱,故不考虑单设蓄水池。施工现场有已设置有临时消防加压泵,消防水泵的所能提供的扬程满足本系统的使用要求,也不考虑单设加压水泵,直接在现场已有的DN100消防管网上引出DN32的支管,支管上球阀控制,球阀后加Y型过滤器,过滤器后钢管通过PP-R内丝直接与PP-R管道熔接。竖向管道沿塔吊外侧敷设,采用定制固定扣件固定,竖向管道安装至下次加塔吊标准节的开始高度,以PP-R外丝接头甩口,通过DN32高压钢丝软管与万向节相连,万向节固定在回转齿轮下发的通道内(不旋转部位),万向节上端通过PP-R的内丝接头与吊臂水平管道相连接,吊臂上采用PP-R水平管道,每隔3m安装De40×20的三通,三通上加设4分的PP-R内丝直接连接高压雾状喷头; 每次塔吊上升之前先在地下熔接好塔吊增加标准节长度的PP-R管道,且两端以PP-R外丝直接甩口。塔吊在增加标准节的时候,由专人负责,首先将高压金属软管与竖向管道旋开,然后,在塔吊标准节增加完成后,带上在地上已经熔接好固定长度的PP-R管道,生料带等,安装并固定后通过高压金属软管与万向节相接。这样就完成每的塔吊上升过程中喷淋管道的随之上升。