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操作要点 5.1施工准备 5.1.1、材料设备采购入库,相应施工机具准备到位。 5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领,进行技术安全交底,提供作业指导书。 5.1.3、材料验收:检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查; 5.1.4、操作人员持证上岗; 5.2系统安装 5.2.1供水立管、水平管安装; 供水管材采用PPR管,规格Ø32。连接方式:热熔连接。 (1)作业环境:6级风以上停止作业,热熔时室外气温不低于—5℃。 (2)管材切割:管材切割应采用切割刀或切管工具,切割断面应平整、光滑、刺,并垂直于管轴线。 (3)管道连接:热熔连接。 热熔连接工具的温度控制应,加热面温度分布应均匀,加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。 热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时 间,应符合热熔连接工具生产企业和PPR管材、管件以及管道附件生产企业的规定。连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 (4)热熔连接注意事项 a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。 b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。 c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。 d.加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。 e.焊接时,每一个焊口要有详细的焊接原始记录,焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。 f.PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;不同系列的PPR管材不可采用热熔对接连接。 (5)焊接检测 外观检查;卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近;焊 缝平滑对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚;切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不**过壁厚的10%。 5.2.2喷头安装:从塔吊身开始计算,每间隔3米设一正三通,出口向下,喷头安装于出口处,共设20个喷头。
塔吊喷淋降尘策划一、前言 随着城市雾霾的日益严重,人们对空气的越来越重视,扬尘污染作为城市雾霾的元凶无疑成为了人们倍加关切的热点,而建筑施工作为扬尘污染的一个源头,对扬尘的的控制显得尤为重要。 为有效的防治建设施工的扬尘污染,改善城市环境空气,**群众正常生产、生活秩序和身体健康,依照《*共和国环境保》、《*共和国大气污染防治法》、《成都市建筑监督管理规定》相关管理规定,本项目提出一种绿色的施工工艺来减少施工中的扬尘污染----塔吊喷淋降尘系统 二、原理 通过加压水泵加压,液态水从常压状态经加压管路至雾化喷嘴,将液态水雾化,通过塔吊吊臂的旋转在塔吊工作范围内形成大面积水雾,水雾与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合,从而达到降尘目的 三、系统性能特点 1、喷淋范围广:可以完整的覆盖塔吊旋转半径内的区域,塔吊以40米的喷淋半径计算,塔吊可以围绕工地转一圈的覆盖面积是5024m2; 2、通过对施工现场喷淋降尘,抑制工地扬尘,减少城市雾霾,减少建筑施工对空气污染; 3、地下室**板及主体施工阶段,通过喷淋、喷雾对施工现场进行降温,可以减少工人在施工过程中中暑率; 4、结构阶段的喷淋还可以通过塔吊喷淋对混凝土进行养护,节约人工; 5、预防并减少火灾的发生率; 四、主要构配件 加压水泵、水泵控制系统、过滤器、万向节支撑架、塔吊喷淋万向节、可调式喷头、PP-R管及管件、镀锌管件(外丝直接)、高压金属软管、管道固定件; 五、工艺流程施工准备--供水管道安装--立管安装--万向节安装--塔臂水平管及三通安装--喷头安装--系统调试--喷嘴角度调试 六、具体施工顺序 塔吊安装前: 1、材料及机械准备 2、塔吊吊臂上的水平PP-R管道熔接到位,雾状喷头安装; 3、塔吊喷淋万向节固定支架制作,万向节在塔吊上固定; 塔吊安装后: 1、加压水泵及自动控制系统安装; 2、供水管道(水平管道)及附件安装; 3、供水立管管道支架安装; 4、供水立管安装并固定; 5、万向节两端管道连接; 6、系统调试 供水管道安装 立管安装 万向节安装 塔臂水平管及三通安装 喷头安装 系统调试、喷嘴角度调试
优点:1、既满足安全文明施工,同时也是一种绿色施工工艺; 2、降尘效果好,不仅可以改善施工现场的空气,更是可以减 少城市雾霾; 3、对**板混泥土养护; 4、夏季施工可以降低施工现场温度,减少工人中暑率; 5、在塔吊喷淋系统范围内,可以降低火灾发生的率; 6、本方案由于利用现场已有的蓄水及加压设备,且本方案是考虑 由专人定时启动,省略了自动控制系统,在成本上有一定的节约,降低总 造价同时仍然可以达到效果;
本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等,自来水补充水源,通过立管进入水平管高压供水,由喷头向下喷洒雾状水,建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒,高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式,系统工作介质是水,在系统运行过程中,液态水从常压状态,经加压管路至雾化喷嘴,将液态水雾化,水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集 相结合达到降尘目的,喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大,工作时将塔机旋转,起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴,共设20个喷嘴,可对直径84米以内的范围全覆盖,取得喷雾降尘的效果。
7.1 PPR管材焊缝控制标准 7.1.1 焊缝外观检查 检查方法:焊缝尺;目测 7.1.2 检查项目: 翻边平滑、均匀、对称 环的宽度B=0.35~0.45s 环的高度H=0.2~0.25s 环的高度b=0.1~0.2s 错口量﹤0.1s s---为PPR管壁厚。 7.1.3 合格判定标准:外观检查符合以上要求后,按焊口的10%翻边切边检查:端面质密均匀无孔洞,可判定所有焊缝合格。 7.2 **措施 7.2.1 建立**体系和岗位责任制,完善管理制度,明确分工职责,落实到人,**体系高效运转。 7.2.2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制;对施工过程中的人机料法环五大要素的**措施进行明确和落实。 7.2.3 注意施工作业环境,大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工,**焊接施工,尽量减少焊接返修。 7.2.4 采用热熔机等**焊接设备时,选派**的焊工,严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程,**焊缝和减小焊接变形。 7.2.5 本喷淋降尘系统安装完毕后,应进行试验工作,出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音,应暂时运行,排查原因直至检修合格为止。 7.2.6 对喷淋系统运行的情况,包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档,并及时根据数据进行分析,对水压进行观察,喷淋效果进行记录,喷头角度随时调整,为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。 通过测试,对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估,及时修正,为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。