厂房围挡喷淋私人定制 塔吊喷淋

塔吊喷淋是利用地下水，消防水池zd中的水，在高空形成飘飞的水雾，让建筑工地24小时不间断地下着“毛毛雨”，吸附空气中的灰尘颗粒和杂质，
起到降尘除尘作用。在高空喷淋一段时间后，可以润湿地面，又能有效的防止灰尘重新内扬起，炎热高温季节，还可让室外作业工人降温，也能降尘
工作带来较大便利。保护环境，减少雾霾，还城市蓝天，采用在建筑施工中启用塔吊喷淋容装置酒水降尘，使施工工地在确保工作面保湿、预防火警
的情况下，减少二次扬尘污染。
1.塔吊喷淋降尘系统的覆盖面积可根据塔吊大臂长度自由设置；
2.塔吊喷淋降尘系统的喷知淋道效果可根据实际需求自由调节喷淋流量控制；
3.塔吊喷淋降尘系统的喷淋湿度可自主调整喷淋时间控制； 塔吊喷淋机
4.塔吊喷淋降尘系统能让控制区域湿度90%以上持续30分钟回，达到除尘减霾的效果；
5.塔吊喷淋降尘系统能让控制区域湿度50%以上持续3个小时，达到尘土不能生长，霾不能蔓延的效果。
6.塔吊喷淋降尘系统的输水设备可循环多系统共用，降低运营成答本。
一、性能 1、喷淋范围广，可完整覆盖塔机旋转半径内的区域； 2、控制工地扬尘，地污减霾，预防并减少火灾； 3、对高温天气地面进行降温，对
混凝土雾化养护； 二、构成 1、塔机喷淋降尘系统包括：塔机旋转万向节、支架、水管过滤器、三通、可调节喷头等；应采用PPR/PE管或镀锌钢
管作为主线 2、塔机高空喷淋系统取水：可与管网连接取水，也可与循环水回收系统相结合，由加压泵送入塔机喷淋系统。 三、管路设置 1、根
据塔机旋转臂臂长，一般间隔2-3m安装一个喷头，按每个喷头所需流量及压力，选择水泵、水管及万向节型号；其布置原则必须满足现场需求。 2、
根据塔机万向轮轴芯设置喷淋系统万向节，管道支撑系统及万向节与塔机；万向轮轴芯必须保持同轴同心。 3、由于塔机标准件严禁焊接，旋转
万向节上设置了两道固定支撑，通过螺丝卡扣与万向节连接固定；管道支撑采用螺丝卡扣与塔机无缝对接。 四、注意事项 1、定期检查管道支撑系统
及万向节固定支架是否有移位，固定螺丝是否紧固。 2、当喷淋系统主管道数设较长时，宜每隔200米设置加压水泵。 3、北方地区为防止冬季管道起
冻，所有主管道埋深不得低于1米，并设保暖措施。 4、为**喷淋水的水质，可根据实际情况，增设中水处理系统。

优点：1、既满足安全文明施工，同时也是一种绿色施工工艺；            2、降尘效果好，不仅可以改善施工现场的空气，更是可以减     少城
市雾霾；            3、对**板混泥土养护；            4、夏季施工可以降低施工现场温度，减少工人中暑率；            5、在塔吊喷淋系统范围内，
可以降低火灾发生的率；            6、本方案由于利用现场已有的蓄水及加压设备，且本方案是考虑 由专人定时启动，省略了自动控制系统，在成
本上有一定的节约，降低总 造价同时仍然可以达到效果；
七、喷淋降尘系统      本工程施工难点主要在塔吊上升过程中管道随之上升的处理     本系统水源考虑与现场消防及生产用水合用，由于现场已经设
置消防水箱，故不考虑单设蓄水池。施工现场有已设置有临时消防加压泵，消防水泵的所能提供的扬程满足本系统的使用要求，也不考虑单设加压水
泵，直接在现场已有的DN100消防管网上引出DN32的支管，支管上球阀控制，球阀后加Y型过滤器，过滤器后钢管通过PP-R内丝直接与PP-R管道熔接。
竖向管道沿塔吊外侧敷设，采用定制固定扣件固定，竖向管道安装至下次加塔吊标准节的开始高度，以PP-R外丝接头甩口，通过DN32高压钢丝软管与
万向节相连，万向节固定在回转齿轮下发的通道内（不旋转部位），万向节上端通过PP-R的内丝接头与吊臂水平管道相连接，吊臂上采用PP-R水平管
道，每隔3m安装De40×20的三通，三通上加设4分的PP-R内丝直接连接高压雾状喷头； 每次塔吊上升之前先在地下熔接好塔吊增加标准节长度的PP-R
管道，且两端以PP-R外丝直接甩口。塔吊在增加标准节的时候，由专人负责，首先将高压金属软管与竖向管道旋开，然后，在塔吊标准节增加完成后
，带上在地上已经熔接好固定长度的PP-R管道，生料带等，安装并固定后通过高压金属软管与万向节相接。这样就完成每的塔吊上升过程中喷淋
管道的随之上升。

全措施        8.1 施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。         8.2 施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用
电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采用五芯电
缆。        8.3 高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。        8.4 安排人员统挥,高空作业操作时，与地面人
员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。         8.5 严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。       8.6 现场配备好灭火器等消防器材。          8.7 特
殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。       8.8 安装时，实行带班制度，建立运行时巡查制度。         8.9 焊接设备应做好防雨措施，
控制电箱设立安全警示标识,控制电箱由电工专门管理。         8.10 喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告项目经理部。
7.1 PPR管材焊缝控制标准       7.1.1 焊缝外观检查              检查方法：焊缝尺；目测      7.1.2 检查项目：              翻边平滑、均
匀、对称              环的宽度B=0.35～0.45s              环的高度H=0.2～0.25s              环的高度b=0.1～0.2s              错口量﹤
0.1s              s---为PPR管壁厚。        7.1.3 合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可
判定所有焊缝合格。   7.2 **措施        7.2.1 建立**体系和岗位责任制，完善管理制度，明确分工职责，落实到人，**体系高
效运转。        7.2.2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的**措施进行明确和落
实。        7.2.3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，**焊接施工，尽量减少焊接返修。        7.2.4 采用热熔机等**
焊接设备时，选派**的焊工，严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程，**焊缝和减小焊接变形。          7.2.5 本喷
淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。      7.2.6 

对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效
果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。        通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时
修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。

系统调试        5.3.1 系统调试前具备以下条件                （1）水泵电源控制箱已安装完毕。            （2）止回阀工作正常。             （3）
压力表指示灵敏。              （4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。              （5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开
机时强大压力下无明显晃动。              （6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。       5.3.2 系统调试        启动电箱开关、
检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格， 如
不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。
操作要点   5.1施工准备   5.1.1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。   5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交
底，提供作业指导书。  5.1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查； 5.1.4、操作人员持证上岗；   5.2系统安装    5.2.1
供水立管、水平管安装；  供水管材采用PPR管，规格Ø32。连接方式：热熔连接。  （1）作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于—5
℃。       （2）管材切割：管材切割应采用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、刺，并垂直于管轴线。   （3）管道连接：热熔连
接。    热熔连接工具的温度控制应，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的
污物。    热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时  间，应符合热熔连接工具生产企业和PPR管材、管件以及管道附件生产企业
的规定。连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。   （4）热熔连接注意事项        a.两待连接件
的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。        b.管材、管件以及管道附件连
接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。         c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。         d.加热完毕
，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸
缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。        e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号
、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。   f.PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、
同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的PPR管材不可采用热熔对接连接。   （5）焊接检测        外
观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊  缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1＜它的壁厚；切下的翻边不
存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不**过壁厚的10%。        5.2.2喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，出口向下
，喷头安装于出口处，共设20个喷头。
本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水补充水源，通过
立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降
尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、
重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集  相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平
方向每隔3米设一喷嘴，共设20个喷嘴，可对直径84米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。

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