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系统调试 5.3.1 系统调试前具备以下条件 (1)水泵电源控制箱已安装完毕。 (2)止回阀工作正常。 (3)压力表指示灵敏。 (4)热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。 (5)供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固,在开机时强大压力下无明显晃动。 (6)技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。 5.3.2 系统调试 启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系,是否影响塔吊正常吊装使用,试验30分钟验收合格, 如不能正常工作,检查原因,整改再调试直到验收合格。
一、性能 1、喷淋范围广,可完整覆盖塔机旋转半径内的区域; 2、控制工地扬尘,地污减霾,预防并减少火灾; 3、对高温天气地面进行降温,对混凝土雾化养护; 二、构成 1、塔机喷淋降尘系统包括:塔机旋转万向节、支架、水管过滤器、三通、可调节喷头等;应采用PPR/PE管或镀锌钢管作为主线 2、塔机高空喷淋系统取水:可与管网连接取水,也可与循环水回收系统相结合,由加压泵送入塔机喷淋系统。 三、管路设置 1、根据塔机旋转臂臂长,一般间隔2-3m安装一个喷头,按每个喷头所需流量及压力,选择水泵、水管及万向节型号;其布置原则必须满足现场需求。 2、根据塔机万向轮轴芯设置喷淋系统万向节,管道支撑系统及万向节与塔机;万向轮轴芯必须保持同轴同心。 3、由于塔机标准件严禁焊接,旋转万向节上设置了两道固定支撑,通过螺丝卡扣与万向节连接固定;管道支撑采用螺丝卡扣与塔机无缝对接。 四、注意事项 1、定期检查管道支撑系统及万向节固定支架是否有移位,固定螺丝是否紧固。 2、当喷淋系统主管道数设较长时,宜每隔200米设置加压水泵。 3、北方地区为防止冬季管道起冻,所有主管道埋深不得低于1米,并设保暖措施。 4、为**喷淋水的水质,可根据实际情况,增设中水处理系统。
工地围挡围墙喷淋喷雾系统适用范围和道路施工、?建筑工地、水泥厂、砖瓦厂、煤场、采石场,混凝土搅拌站、垃圾填埋场,废物处理站、喷雾加湿、消防喷雾、园林喷雾、户外降温、厂房加湿降温等众多领域。
围墙喷淋系统,是采用伯努利原理,通过高压泵把水输送至特复制的高压雾化喷头,喷头里的特殊构造让高速制水流喷出细小的雾状水滴,产生喷雾的效果,喷出的水雾可以吸附空气中的灰尘、雾霾颗粒,让灰尘、雾霾随着水滴落到地面上,达到除尘、除雾、降尘的作用。
围挡百喷淋度、围墙喷淋、塔吊喷淋、料仓喷淋系统,是工地施工工程中必不可少的设施,是控制灰尘污染的主要环保设施。全国已大量推广使用,效果良好。
另外,围问墙喷淋系统还有加湿、降温、防火、灭火的多重作用。
工地塔吊喷淋机除能有效防止灰尘重新扬起造成二次污染外,还能为zd施工现场降温,消除消防险情。专家认为,该系统原版理简单,推广容易,如全国所有建筑工地都安装工地塔吊高空喷淋降尘系统围墙权环绕式喷淋降尘系统,建筑工地顽疾扬尘污染将得到有效解决。
塔吊喷淋机是百指在塔吊安装完成后通过塔吊旋转臂预设的喷水系统,实际是一套根据在建工地的实际情况通过加压泵加压,或在施工现场地度下的三级沉淀池里安装水泵,通过水泵将水送到塔吊顶部的塔臂上,水经过加压通过喷版头喷出,形成雾状,细雨状借助塔吊吊臂旋权转在工地大部范围均匀落下,达到降尘等效果。
塔吊喷淋是利用地下水,消防水池zd中的水,在高空形成飘飞的水雾,让建筑工地24小时不间断地下着“毛毛雨”,吸附空气中的灰尘颗粒和杂质,起到降尘除尘作用。在高空喷淋一段时间后,可以润湿地面,又能有效的防止灰尘重新内扬起,炎热高温季节,还可让室外作业工人降温,也能降尘工作带来较大便利。保护环境,减少雾霾,还城市蓝天,采用在建筑施工中启用塔吊喷淋容装置酒水降尘,使施工工地在确保工作面保湿、预防火警的情况下,减少二次扬尘污染。
1.塔吊喷淋降尘系统的覆盖面积可根据塔吊大臂长度自由设置;
2.塔吊喷淋降尘系统的喷知淋道效果可根据实际需求自由调节喷淋流量控制;
3.塔吊喷淋降尘系统的喷淋湿度可自主调整喷淋时间控制; 塔吊喷淋机
4.塔吊喷淋降尘系统能让控制区域湿度90%以上持续30分钟回,达到除尘减霾的效果;
5.塔吊喷淋降尘系统能让控制区域湿度50%以上持续3个小时,达到尘土不能生长,霾不能蔓延的效果。
6.塔吊喷淋降尘系统的输水设备可循环多系统共用,降低运营成答本。
操作要点 5.1施工准备 5.1.1、材料设备采购入库,相应施工机具准备到位。 5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领,进行技术安全交底,提供作业指导书。 5.1.3、材料验收:检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查; 5.1.4、操作人员持证上岗; 5.2系统安装 5.2.1供水立管、水平管安装; 供水管材采用PPR管,规格Ø32。连接方式:热熔连接。 (1)作业环境:6级风以上停止作业,热熔时室外气温不低于—5℃。 (2)管材切割:管材切割应采用切割刀或切管工具,切割断面应平整、光滑、刺,并垂直于管轴线。 (3)管道连接:热熔连接。 热熔连接工具的温度控制应,加热面温度分布应均匀,加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。 热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时 间,应符合热熔连接工具生产企业和PPR管材、管件以及管道附件生产企业的规定。连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 (4)热熔连接注意事项 a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。 b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。 c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。 d.加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。 e.焊接时,每一个焊口要有详细的焊接原始记录,焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。 f.PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;不同系列的PPR管材不可采用热熔对接连接。 (5)焊接检测 外观检查;卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近;焊 缝平滑对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚;切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不**过壁厚的10%。 5.2.2喷头安装:从塔吊身开始计算,每间隔3米设一正三通,出口向下,喷头安装于出口处,共设20个喷头。